
効率 的 な EVA/POE 太陽光 封装 フィルム 挤出 ライン を 選べる の は どう です か.これら の 重要な 点 を 見逃 し て は なら ない!
2025-07-25
1材料の種類はEVAかPOEですか?
異なる太陽光モジュールのアプリケーションには異なるフィルム材料が必要です.EVAは優れた透明性と処理可能性を提供し,一般的な太陽光モジュールに最適です.熱くて湿った環境ではPOEが好ましいのは,水蒸気透気性が低く,老化抵抗性が優れているからです.. ラインを選択する際には,複数の材料 (EVA/POE/EPE) をサポートし,柔軟な切換式またはプロセス設定を備えてください.
2生産能力と運用安定性に焦点を当てます
高効率の挤出ラインは,安定で継続的な動作を提供し,生産能力のニーズを満たす必要があります.例えば,GWELLのEVA/POEフィルム挤出ラインは300~750kg/hの容量を持っています.中型から大型のソーラーパネルメーカーに適しています.
3. 適切なフィルム層構造を選択
プロジェクトでは,単層,二層,または三層の共同挤出フィルムが必要です.多層コエクストルーションをサポートするラインは,現在のニーズを満たし,将来の製品アップグレードのための柔軟性を提供します..
4制御システムと厚さ検出
高性能な太陽光フィルムには 厚さの均一性と光学的な透明性が求められます そのため,自動厚みスキャン装置を 選択することが重要です精密の緊張制御PLCの操作システムです
5販売後サービスと配達時間
太陽光発電のプロジェクトでは 間に合う配達と迅速な運用が不可欠です 信頼性の高い生産能力,経験豊富な設置チーム,遠隔技術サポートを備えたサプライヤーを選びますこれらの要因がプロジェクトの進展に直接影響するので.
結論は
材料の互換性,生産効率,フィルム構造の柔軟性,制御システム,本当に高収益性を持つために考慮する必要があります.高品質で欠陥が少ない太陽電池の製造結果です
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1つの押出ラインでEVA、POE、EPE材料に対応し、さまざまな封止ニーズを満たすことは可能ですか?
2025-07-25
1材料の性質が応用シナリオを決定する
EVAは高透明性と優れた処理性を有し,標準太陽光パネルに広く使用されています.POEは低水蒸気伝達性,優れた老化耐性があります.二重ガラスのモジュールと高湿度環境に適していますEPEは泡のようなダッシュ機能があり,軽量または衝撃吸収型ソーラーパッケージ設計に最適です.
2多材料互換性エクストルーゼーションラインのコア
EVA,POE,EPEをサポートする挤出ラインは,正確な温度制御,最適化されたスクリュー設計,柔軟なダイ構成,および高度な張力/厚さ規制を保証する必要があります.GWELLの多目的フィルム挤出ラインは,機器のセットをすべて交換する必要なく材料を切り替えるように設計されています運用の柔軟性を大幅に向上させる.
3. 包装 の 必要 を すべて 満たす こと が でき ます か.以下 の 点 を 考え て ください.
フィルム層の柔軟性: ラインは,さまざまなパネル構造のための単層,二層,三層コエクストルーションをサポートできますか?
プロセスパラメータの調整可能性: 温度ゾーン,鋳造速度,冷却方法が異なる材料に適応できますか?
安定性と出力: 設備は高負荷下で連続生産が可能で,一貫した出力を確保できますか?
自動化と制御:システムは効率的な移行のために,インテリジェントなレシピ保存と自動スイッチをサポートしていますか?
4最終評価
ソーラーモジュールメーカーにとって,高度に互換性のある挤出ラインは,資本支出を削減するだけでなく,変化する市場需要にも適応できる.多種仕様と多種用途のエンカプスレーションが標準化されるにつれてこの種の設備がますます好まれる.
結論は
エクストルーションラインが材料に適応し,プロセスに柔軟性を備える限り,EVA,POE,EPEに対応する1つのラインは,太陽光モジュール包装の多様なニーズを完全に満たすことができます.
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高温および高湿度PVプロジェクトには,POEエンカプスレーションフィルムエクストルーションラインが適していますか?
2025-07-08
1なぜPOEフィルムは厳しい環境でも優れているのか
POE (ポリオレフィン・ラストーマー) 封装フィルムは,低水蒸気伝達,高体積抵抗性,強いUVおよび熱老化耐性を提供します.熱い環境での太陽光発電の設置に最適です湿気,腐食性,高放射線条件で,長期にわたってモジュール安定性を確保し,PID,デラミナレーション,または電気障害のリスクを軽減します.
2理想的な応用シナリオ:
東南アジアと南アジアの熱帯沿岸地域インドネシア,タイ,マレーシアなどの国は,湿度が高い (>80%) と,年中激しい暑さを経験しています.POEフィルムは,湿度吸収と老化に抵抗することで,EVAを上回ります.
中東 と アフリカ の 砂漠 地域UAE,サウジアラビア,エジプトなどの地域では,極端な気温 (しばしば45°C以上),広範囲の気温変動,強い紫外線が強い.POEの熱と紫外線安定性は,ここを理想的にする.
南アメリカ の 熱帯 熱帯 雨林 と 高地 地域北ブラジルやペルーのアンデス山脈のような地域では 熱,湿度,放射線が結合します.POEフィルムは湿度に優れた耐性を持ち,長期にわたって粘着します.
海洋や塩腐食地帯 (浮遊または沿岸PV)浮遊型太陽光発電所やビーチサイドのプロジェクトは POEの優れた密封性と塩の腐食耐性から恩恵を受けており,従来のEVAよりも優れた選択肢となっています
3POEフィルムの主要な挤出ライン要件
POEの需要のために作られた挤出ライン:
温度制御の精度向上 (POEの狭いプロセスウィンドウに適合)
高切断と混合性能
正確な直線厚み測定と最適化冷却
POE/POEまたはPOE機能のフィルムスタックのための多層共挤出能力
結論は
POE封装フィルム挤出ラインは,暑い,湿度が高い,UV濃度が高い,腐食性のある環境でのPVプロジェクトに非常に適しています.特に二重ガラスモジュールと高級屋外太陽光システムに最適ですモジュールの寿命と信頼性を延長します.
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原材料からフィルムへ:EPE包装フィルム挤出ラインの完全なプロセス概要
2025-07-27
1EPEエンカプスレーションフィルムの概要
EPE (拡張ポリエチレン) 封装フィルムは,柔軟性,衝撃吸収性,中程度の光伝達性で知られる軽量で緩衝性のある太陽光包装材料です.衝撃耐性と重量削減が鍵である太陽光発電モジュールと電子機器に広く使用されています.
2EPEエンカプスレーションフィルム挤出ラインの主要なワークフロー
原材料の調製高品質のポリエチレン (PE) ペレットは,処理可能性とフィルム特性を最適化するために,泡剤,安定剤,および炎阻害剤などの添加物と選択して混合されます.
計量,混合,自動 給餌原材料は精密に重量化され,徹底的に混ぜられ,真空補給システムでメインエクストルーダーに入力されます.
エクストルーションと泡化単または双螺旋式挤出機を用いて,物理的な発泡 (ガス注入) や化学的な発泡 (発泡剤) を含むプロセス高温・高圧下で小細胞構造を形成する.
T-Die キャスティングとフィルム形成溶けた材料はT型模具を介して圧出され,フィルムに形づくられる.温度制御冷却ロールシステムは,迅速な設定と均質な厚さを保証します.
引き上げと緊張制御複数の牽引ロールと閉ループの緊張システムはフィルムの速度と一貫性を調節し,くねりや不均等な伸縮を防ぐ.
オンライン 厚さ スキャン と Web ガイド精密な厚み計と網導システムにより,幅の一貫性を維持し,容量制限内で厚さを制御できます.
巻き込み と 切る完成したフィルムは,顧客の仕様に基づいて,エッジを削り,切断し,ロールに巻き戻し,下流ラミネーションまたはパッケージングプロセスに準備されます.
3設備のハイライト
異なる密度要求に応じて調整可能な泡の比率
異なるPEグレードと添加物をサポートするためのモジュール式スクリューとダイセットアップ
高収量のためのリアルタイム温度と厚さモニタリング
無縫の生産回路のためのオプションの自動切り替え
4応用分野
軽量型PV封装中層
柔軟な太陽光パネルの隔熱層
電子機器の包装用クッションフィルム
PVモジュールのバックシートサポートのための複合フィルム
結論は
EPEエンカプスレーションフィルム挤出ラインは,泡,鋳造,制御,検査,巻き込みを組み合わせた完全に統合されたソリューションです.柔軟性のある材料の製造者にとって理想的です.軽量で保護フィルム溶液です
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ソーラーフィルムエクストルーションラインの出力容量をどのように選ぶか?300kg/hと750kg/hの間には大きな違いがありますか?
2025-07-22
1. 容量選定の主要因:プロジェクト規模と生産目標
太陽光封止フィルム押出ラインの適切な容量を選択するには、生産量、モジュールタイプ、1日の生産目標、工場の運用などの要因を考慮する必要があります。300kg/hのラインは、小規模、多品種、またはパイロット生産に最適です。一方、750kg/hのラインは、大量生産、連続生産に適しており、エネルギー効率と労働効率が向上します。
2. 300kg/hラインと750kg/hラインの主な違い
比較項目
300kg/hライン
750kg/hライン
対象ユーザー
小規模PV工場/R&Dセンター
大規模モジュールメーカー
1日の生産量(8時間)
約2.4トン
約6トン
設置面積
コンパクトなレイアウト
より広い冷却・巻取りゾーンが必要
投資コスト
低く、初期段階の設備に適している
高く、ユニットあたりのコストは低い
労働効率
オペレーターの介入が多い
高い自動化、低い人件費
フィルムの一貫性
中程度、テスト/少量バッチに適している
安定しており、重要な用途に最適
3. 容量 vs. フィルムタイプ
EVA単層フィルム:300kg/hで標準的な需要に対応可能
POE多層または両面モジュールフィルム:750kg/hが、より優れた共押出安定性のために推奨されます
EPE軽量バッファフィルム:より柔軟性があり、300kg/hが費用対効果の高い選択肢です
4. GWELLはカスタマイズ可能なソリューションを提供
300kg/hまたは750kg/hに関わらず、GWELLはカスタム構成(モジュール式ダイヘッド、自動巻き取り機、インライン厚さスキャナーなど)をサポートし、生産拡大に合わせて将来的なアップグレードを可能にします。
結論:
最適な容量は、ビジネスの段階と市場戦略によって異なります。300kg/hのラインは、小規模な生産に柔軟性と費用対効果を提供します。一方、750kg/hのラインは、大規模で専門的な太陽光フィルムメーカー向けに、高い生産量と安定した品質を提供します。
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