GWELLは、プレアセンブルされたスクリューユニット、ダイヘッド、巻取りモジュール、厚さモニタリングシステムを含むモジュールシステムアーキテクチャを採用しています。すべてのコアユニットは工場でテストされ、事前に配線されています。現場でのセットアップは、位置合わせとキャリブレーションのみで済み、ラインは到着後わずか10~15日でフィルムの生産を開始できます。
ライン全体で、ビジュアルインターフェースとレシピメモリ機能を備えたSiemens PLCとタッチスクリーンHMIを使用しています。温度、速度、張力、厚さなどのパラメータは、正確に設定し、自動的に切り替えることができます。初心者オペレーターでも迅速にトレーニングとオンボーディングを行うことができ、立ち上げ時間を最小限に抑えます。
GWELLラインは、EVA、POE、EPEなどをサポートし、単層、二層、三層共押出を可能にします。製品仕様は、ソフトウェアまたは軽微な調整で迅速に変更できます。セットアップ全体を交換する必要がないため、ダウンタイムを最小限に抑えます。
内蔵のリアルタイム診断およびエラー保護システムは、過熱、圧力スパイク、厚さ偏差などの異常な状態が発生した場合に、自動的に操作を停止します。リモートサービスプラットフォームと組み合わせることで、技術チームはリアルタイムで監視とトラブルシューティングを行い、予期しないダウンタイムを削減できます。
GWELLは、プラントレイアウト計画、電力構成コンサルティング、オンサイト設置、スタッフトレーニング、長期メンテナンスなど、エンドツーエンドのプロジェクトサポートを提供しています。専任のエンジニアが試運転中に支援し、「デリバリー=生産」を保証します。
GWELLは、モジュール構造、インテリジェントな自動化、マルチマテリアルフレキシビリティ、堅牢な技術サービスを通じて、生産効率と安定性を向上させ、スケーラブルで高性能な太陽光封止フィルム製造の理想的なパートナーとなります。
GWELLは、プレアセンブルされたスクリューユニット、ダイヘッド、巻取りモジュール、厚さモニタリングシステムを含むモジュールシステムアーキテクチャを採用しています。すべてのコアユニットは工場でテストされ、事前に配線されています。現場でのセットアップは、位置合わせとキャリブレーションのみで済み、ラインは到着後わずか10~15日でフィルムの生産を開始できます。
ライン全体で、ビジュアルインターフェースとレシピメモリ機能を備えたSiemens PLCとタッチスクリーンHMIを使用しています。温度、速度、張力、厚さなどのパラメータは、正確に設定し、自動的に切り替えることができます。初心者オペレーターでも迅速にトレーニングとオンボーディングを行うことができ、立ち上げ時間を最小限に抑えます。
GWELLラインは、EVA、POE、EPEなどをサポートし、単層、二層、三層共押出を可能にします。製品仕様は、ソフトウェアまたは軽微な調整で迅速に変更できます。セットアップ全体を交換する必要がないため、ダウンタイムを最小限に抑えます。
内蔵のリアルタイム診断およびエラー保護システムは、過熱、圧力スパイク、厚さ偏差などの異常な状態が発生した場合に、自動的に操作を停止します。リモートサービスプラットフォームと組み合わせることで、技術チームはリアルタイムで監視とトラブルシューティングを行い、予期しないダウンタイムを削減できます。
GWELLは、プラントレイアウト計画、電力構成コンサルティング、オンサイト設置、スタッフトレーニング、長期メンテナンスなど、エンドツーエンドのプロジェクトサポートを提供しています。専任のエンジニアが試運転中に支援し、「デリバリー=生産」を保証します。
GWELLは、モジュール構造、インテリジェントな自動化、マルチマテリアルフレキシビリティ、堅牢な技術サービスを通じて、生産効率と安定性を向上させ、スケーラブルで高性能な太陽光封止フィルム製造の理想的なパートナーとなります。