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| ブランド名: | GWELL |
| モデル番号: | GWS120/GWS150/GWS85/GWS95 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 90日結局技術的要求事項は確認される |
| 支払い条件: | T/T、L/C |
BIPVパネル用PVB封止フィルム製造ラインシングルスクリュー押出機
PVBフィルムは、無機ガラスへの接着性に優れた半透明フィルムであり、透明性、耐熱性、耐寒性、高い機械的強度を備えています。PVBフィルムは衝撃エネルギーを吸収し、破片を発生させません。この種の安全ガラスは、自動車、高層ビル、銀行カウンター、さまざまな防弾ガラスに広く使用されています。安全性能においては、優れた遮音性、調光性、保温性、断熱性、耐衝撃性などの性能を備えているため、世界の理想的な安全ガラス加工材料となっています。
PVBフィルム押出ラインの主な用途
1. PVB自動車安全ガラスフィルム製造ライン：PVBフィルムは主に自動車フロントガラスの中間層として使用されます
2. PVB建築ガラス中間フィルム製造ライン：PVBフィルムは主に高層ビルガラスの中間層として使用されます
3. PVBソーラーフィルム製造ライン：PVBフィルムはソーラーフィルム電池のパッケージに使用されます
PVBガラスフィルム製造機械の紹介
中国Gwell Machinery CO. LTD.のPVBフィルム製造ラインは信頼できるブランドです。中国の上位3社のPVBメーカーは、GwellのPVB乾式プロセス（ローラー方式）およびPVB湿式プロセス（水方式）フィルム装置を使用しています。インド初のPVBフィルム製造ラインもGwell製です。PVBフィルム幅：3600mm（最大）、PVBフィルム厚さ：0.38-1.52mm、生産量：500-800kg/h、収縮率：≤2%、生産ライン全長：28m。ユーザーの要件に応じて希望の幅にカットできます。
PVBガラスフィルム製造機械の特徴
1. さまざまな材料に対応するさまざまなタイプの加工システムに適応
2. 材料のロードから最終巻取りまで、自動混合、PLCフル統合を使用し、ターンキープロジェクトを実行できます
3. 高生産量、低エネルギー消費、高自動化度。
PVBフィルム製造ラインは2種類に分けられます。1つは乾式プロセス、別名ロール法プロセスで、フィルム押出、冷却、空気中での定型巻取りを行います。もう1つは湿式プロセス、別名水クラフトで、タンク冷却定型、ブロー乾燥後の巻取りによるフィルム押出です。2つのプロセスの間には多くの装置の違いがあり、価格も大きく異なります。メインマシンは、異なるニーズと原材料に応じて、シングルスクリュー押出機または平行二軸スクリュー押出機を採用できます。詳細については、セールスエンジニアにお問い合わせください。PVBガラスフィルム製造ラインはGwellのコア技術です。
SGPホットメルト接着剤フィルム製造ライン製品紹介
Gwellは、プラスチック押出シート装置における独自の加工経験とPVBフィルム装置の統合に基づき、新世代の安全ガラス積層フィルム（SGP）フィルム製造ラインを開発しました。
SGPフィルム主なプロセス
SGP原材料と添加剤を正確に計量・均一に混合した後、押出機で可塑化・押出し、鋳造、冷却、牽引を経て最終製品を得ます。
GWELL装置の利点:
(1) さまざまな固体および液体添加剤と原材料の高精度な供給を保証する全自動計量式計量装置。SGPはイオン性中間層であり、エチレン-メタクリル酸コポリマーと少量の金属塩で構成されています。
(2) 低温押出システムは、完全な混合と可塑化を確保しながら、良好なフィルム性能を保証します。
(3) キャスティング部分の特殊設計により、ローラーへの付着や剥離の問題を解決します。
(4) ユニークなオンライン焼戻しおよび応力緩和装置。
(5) 生産ラインには複数の張力制御システムがあり、冷却、牽引、巻取りプロセス中にシートをスムーズに搬送できます。
(6) Siemens PLCと産業用コンピュータの中央制御により、閉ループ制御を容易に実現できます。
SGPフィルムの特徴
(1) PVBフィルムと比較して、より強く、より透明です。超白ガラスの良い構成です。
(2) SGP積層ガラス中間フィルムの引裂強度は通常のPVBの5倍、硬度はPVBの100倍です。防弾ガラスの良い材料です。
SGPで製造された積層ガラスの応用
防弾ガラス、防爆ガラス。主に現金輸送車、刑務所、銀行、ガラス屋外天井、ガラス階段（金属によく接着する）、手すりに使用されます。
PVビル統合、BIPV（Building Integrated Photovoltaics）とも呼ばれ、太陽光発電モジュールを建材や構造物に統合することです。BIPVシステムにおける重要なコンポーネントの1つがPVB（ポリビニルブチラール）ガラス中間フィルムです。
PVBガラス中間フィルムは、BIPVシステムの構築において重要な要素です。PVBビル統合に対していくつかの重要な効果と影響があります。
1. エネルギー効率の向上：PVBガラス中間フィルムは、太陽光を電力に変換することで、建物のエネルギー効率を向上させます。PVBフィルムに埋め込まれた太陽光発電モジュールは、建物内のさまざまな電気システムに電力を供給するためのクリーンで再生可能なエネルギーを生成し、非再生可能エネルギー源への依存を減らします。
2. 美観に優れた統合：PVBガラス中間フィルムにより、太陽光パネルを建物のファサード、窓、屋根にシームレスに統合できます。PVBフィルムを使用することで、建築家やデザイナーは、太陽光パネルを建物の設計に組み込む際の柔軟性が高まり、視覚的に魅力的でモダンな構造を作成できます。
3. 構造的安定性と安全性：PVBフィルムのユニークな接着特性は、太陽光発電モジュールに構造的完全性を提供します。フィルムは接着剤として機能し、BIPVシステムの耐久性、耐衝撃性、および全体的な安全性を向上させます。これにより、埋め込まれた太陽光パネルが、風、雨、雪などのさまざまな環境条件に耐えることができます。
4. 騒音低減：PVBガラス中間フィルムは、建物内部への外部騒音の低減に貢献する遮音特性を備えています。この機能は、居住者の快適性を向上させ、特に賑やかな都市部で、より静かな屋内環境を作り出します。
5. 持続可能な開発：PVBガラス中間フィルムによるPVビル統合を採用することで、持続可能な開発を促進できます。太陽エネルギーの利用は温室効果ガス排出量を削減し、よりクリーンでグリーンな環境につながります。さらに、再生可能エネルギーシステムを建物に統合することで、エネルギーの独立性と回復力を高めることができます。
結論として、PVBガラス中間フィルムは、PVビル統合の効果と重要性において重要な役割を果たします。エネルギー効率を向上させ、美的統合に貢献し、構造的安定性を向上させ、騒音を低減し、持続可能な開発を促進します。PVBフィルムの使用により、建物は機能性と視覚的魅力を維持しながら、よりエネルギー効率が高く環境に優しいものになります。
現在、太陽光発電モジュールのパッケージング形態は主にガラス-EVA-バックシートとガラス-PVB-ガラスです。EVAとPの特性について説明します。VB封止フィルムそれぞれ。
太陽光発電産業は、太陽エネルギーを電気エネルギーに変換する急速に発展している新興産業です。Sシリコン太陽電池モジュールは、主に大規模グリッド接続発電、オフグリッド発電所、BIPVビル統合などに使用されます。封止フィルムには主にEVAとPVBが含まれます。AGWELLが製造するPVB封止フィルム製造ラインは、独自の設計と高度な製造技術を採用しています。機械の安定性と自動化を向上させます。供給システムは押出機に接続されており、原材料のオンライン正確な比例配分を実現し、PVB封止フィルムの品質を安定させ、人件費を削減します。特殊設計のローラーを使用してPVB封止フィルムを均一に冷却し、不均一な冷却と加熱による応力を低減し、正しい収縮率を確保します。
PVB封止フィルム製造ラインAPVB封止フィルムは主にBIPVモジュールに使用され、構造はガラス（超白）-PVB-セル-PVB-強化ガラス（通常）です
3. PVB封止フィルムとEVA封止フィルムの比較:ツインスクリューGWP85/GWP52国内のガラスカーテンウォール仕様では、「PVBの応用」に関する規制が明確に定められています。BIPV太陽光発電モジュールは、EVAの代わりにPVBを使用して製造でき、より長い耐用年数を実現します。PVBは強力な接着特性を持ち、EVAフィルムよりも安全性が高いです。EVAには多くの配合があり、パッケージングプロセスは制御が容易ではありません。PVBフィルムの配合はシンプルで、品質管理は安定しており、貯蔵寿命は長いです。ツインスクリューGWP85/GWP52PVB封止フィルム製造ライン製品厚さ
機械モデル
シングルスクリューGWS130ツインスクリューGWP85/GWP52ツインスクリューGWP95/GWP65
適切な材料A 製品構造A AB, ABA
AB, ABA
製品幅
1100mm - 1400mm
1400mm-2600mm
2400mm - 2800mm
製品厚さ
0.2mm - 0.8mm生産量350KG/H - 450KG/H
| 500KG/H - 600KG/H | 650KG/H - 750KG/H | 説明 | 1、PVB中間フィルム押出ラインの紹介 |
| PVB中間フィルム押出ラインは、PVBガラスフィルムを製造するための装置の一種です。積層プロセスを通じて2枚のガラスを組み合わせて、高い安全性と快適性を備えた積層ガラス製品を形成できます。このタイプの装置は、建設、自動車、電子製品などの分野で広く使用されており、人々の生活にさらなる安全性と利便性をもたらしています。 | PVBフィルム押出ラインとPVB中間フィルム押出ラインは、基本的に同じ生産プロセスを指しますが、強調点がわずかに異なります。PVBフィルム押出ラインは、一般的に、自動車、建築、太陽光パネル用途の積層安全ガラスに広く使用されているPVB（ポリビニルブチラール）フィルムを製造するための装置とプロセスを指します。一方、PVB中間フィルム押出ラインは、フィルムの中間層としての機能を特に強調し、安全性、遮音性、UV保護を強化するために積層ガラスでの役割を強調しています。どちらの生産ラインも同様の技術を共有していますが、「中間層」という用語は、積層ガラス生産におけるその重要な用途を強調しています。 | ||
| プロセスフロー: | 押出機 → スクリーンチェンジャー → メルトポンプ → Tダイ → カレンダー → 厚さスキャナー → クーリングブラケット → カッティングナイフ → 引取り → ワインダー | 2、PVB中間フィルム押出ラインの利点 | 2、PVB中間フィルム押出ラインの利点 |
| 高い安全性: | 積層ガラスは、PVBフィルム層が2枚のガラスを接続しているため、高所からの物体の落下を効果的に防ぐことができます。ガラスが破損した場合でも、PVBフィルムはガラスの破片の飛散を防ぎ、安全上の危険を大幅に軽減します。 | 良好な耐衝撃性: | PVBガラスは、地震などの外部衝撃エネルギーを効果的に吸収し、屋内の物品や人員を危害から保護します。 |
| 良好な遮音効果: | PVBガラスは効果的に騒音を遮断し、人々に静かで快適な生活環境を提供します。 | ||
| 美しくエレガント: | 積層ガラスはより良い視覚効果を持ち、建物の美観とグレードを高めることができます。 | 3、装置構成と作業原理 | PVB中間フィルム押出ラインは、主にホスト、油圧システム、加熱システム、冷却システム、制御システムなどで構成されています。作業原理は、PVBフィルムを加熱して溶かし、次に2枚のガラスとPVBフィルムを装置に一緒に入れることです。ガラスは油圧システムを介して押し付けられ、PVBガラスを形成します。 |
建築用積層ガラス用PVB中間フィルム性能パラメータ:
現場検査:
原材料
PVB中間フィルムの応用建築用積層ガラス用PVB中間フィルム自動車用積層ガラス用PVB中間フィルム
| 最大: salem@gwell.cn | +86 15906227399 | リアム: saled@gwell.cn | +86 1590622410 | |
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