ツインスクリューPETプラスチックシート押出ライン

PETシート押出

説明:

PET平行ツインスクリューシート押出ラインは、脱ガスシステムを備えており、乾燥および結晶化ユニットは不要です。押出ラインは、低エネルギー消費、簡単な生産プロセス、簡単なメンテナンスという特性を持っています。セグメント化されたスクリュー構造はPET樹脂の粘度損失を低減でき、対称的で薄肉のカレンダーローラーは冷却効果を高め、能力とシート品質を向上させます。多成分ドーシングフィーダーは、バージン材、リサイクル材、マスターバッチの割合を正確に制御でき、シートは熱成形包装業界で広く使用されています。

は、高品質の平坦なPETプラスチックシートを連続的に溶融、可塑化、脱ガス、押出、カレンダー加工、冷却、巻き取るために設計された自動化された工業用製造システムです。

1) プラスチックシート製造機は高能力です。
2) 省エネルギー：通常のマシンより20%省エネルギー。
3) シート押出機の4つの主要コア技術を自社設計：押出システム、ダイ、ローラー、ディストリビューター。これらはすべて自社で発明・設計されています。コア技術には多くのテストポイントがあり、二重保護の電気統合を採用しています。
4) 操作は人間工学の原則を完全に反映しており、機能をより完全に、操作をより簡単にすることができます。
5) タブレットマシンのみが独立して歩行し、他の動力からの干渉がタブレットシートの安定性に影響を与えるのを回避します。
6) シートの可塑化効果は非常に良好です。シートが形成され、曲線で歩行した後、シートストックの安定性を確保できます。

は、高品質の平坦なPETプラスチックシートを連続的に溶融、可塑化、脱ガス、押出、カレンダー加工、冷却、巻き取るために設計された自動化された工業用製造システムです。
7) 加熱システムは、ハイグレードチャイナヒーター、ステンレスヒーター、内部貯蔵型シングルヒーターパイプ、精密温度制御ダイ金型によって制御されており、温度制御が正確で、加熱が速く、温度保持が良好で、長寿命で、時間とエネルギーを節約します。

は、高品質の平坦なPETプラスチックシートを連続的に溶融、可塑化、脱ガス、押出、カレンダー加工、冷却、巻き取るために設計された自動化された工業用製造システムです。

は、高品質の平坦なPETプラスチックシートを連続的に溶融、可塑化、脱ガス、押出、カレンダー加工、冷却、巻き取るために設計された自動化された工業用製造システムです。

(1) お客様が多層PETシートを必要とする場合、押出機の数を増やす必要があります。3層PETシートには少なくとも2台の押出機が必要で、ABA構造のPETシートを製造できます。お客様の要件に応じてカスタマイズすることも可能です。5層PETシートの場合、シート構造がABCBAであれば、3台の押出機が必要であり、金型の手前にディストリビューターが必要で、分配比を調整します。

(2) PETシートの用途に応じて、PET生産ラインに装備される補助装置は異なります。お客様がPETシートを使用してブリスター製品（プラスチック電子製品包装、部品包装、ファストフードボックス、プラスチックカップなど）を製造する場合、生産ラインにはシリコンオイルコーティングおよび乾燥装置を装備する必要があります。これは、PETシートが後工程でブリスターマシンで成形され、離型されるのに役立ちます。お客様が製造したPETシートが熱成形に使用されない場合、この部分は削除でき、お客様の設備購入コストを節約することもできます。お客様が製造したPETシートが後印刷に使用される場合、または他の材料と組み合わせる必要がある場合、PETシート設備にコロナマシンを追加する必要があります。コロナマシンはPETシートの表面を処理できます。お客様が製造したPETシートの表面を滑らかで光沢のあるものにする必要がある場合、PETシートラインにラミネート装置を上下に追加して、PETシートの前面と背面の両方を保護フィルムで覆うことができます。

詳細については、お気軽にお問い合わせください。

は、高品質の平坦なPETプラスチックシートを連続的に溶融、可塑化、脱ガス、押出、カレンダー加工、冷却、巻き取るために設計された自動化された工業用製造システムです。

機械構成

PET（ポリエチレンテレフタレート）押出ラインは、PETフィルムおよびシートの製造に特化した生産ラインです。PETは、機械的、熱的、化学的特性の優れた組み合わせで知られる多用途の熱可塑性ポリマーです。包装、繊維、自動車、電気などの産業で広く使用されています。

PETシート押出ラインの主なポイントを以下に示します。

1. 高品質押出：PETシート押出ラインには、PET樹脂の効率的で均一な溶融および押出を保証する高性能押出機が装備されています。これにより、優れたフィルム品質と一貫性が得られます。

2. 精密温度制御：PETシート押出ラインは、加熱および冷却ゾーンの精密な調整を可能にする高度な温度制御システムを備えています。これにより、最適な加工条件が保証され、一貫した特性と厚さのフィルムが得られます。

3. 多層フィルム対応：PETシート押出ラインは、異なる機能を持つ多層フィルムの製造を可能にします。複数の押出機と共押出技術を組み込むことにより、バリア特性の向上、強度向上、または特殊な表面特性を持つフィルムを製造できます。

4. 多様なフィルム幅と厚さ：PETシート押出ラインは、顧客の要件に応じてさまざまな幅と厚さのフィルムを製造する柔軟性を提供します。包装に使用される薄ゲージフィルムから産業用途に使用される厚いシートまで、幅広いフィルムサイズに対応できます。

5. 効率的な冷却および延伸システム：押出ラインには、精密な冷却および延伸システムが含まれており、溶融PETフィルムの制御された冷却と精密な延伸を保証して、目的の厚さと特性を実現します。このシステムは、寸法安定性を維持し、配向を制御するのに役立ちます。

6. 表面処理オプション：PETシート押出ラインには、コロナ処理やプラズマ処理などの追加の表面処理オプションを装備できます。これらの処理は、インク、コーティング、または接着剤のPETフィルムへの接着性を向上させ、印刷性、ラミネート性、または接着性を向上させます。

7. オンライン品質管理：PETシート押出ラインには、フィルムの厚さ、透明度、表面欠陥などの主要パラメータのオンライン監視および制御システムが組み込まれています。これにより、一貫したフィルム品質が保証され、生産中のリアルタイム調整とトラブルシューティングが可能になります。

8. エネルギー効率：PETシート押出ラインは、エネルギー消費を最小限に抑え、運用コストを削減するために、エネルギー効率の高いコンポーネントと技術で設計されています。高度な熱回収システムと最適化された加熱および冷却プロセスを利用しています。

9. 自動化と高度な制御：PETシート押出ラインには、PLCタッチスクリーンや高度な制御アルゴリズムを含む最新の自動化および制御システムが装備されています。これにより、効率的な生産のための簡単な操作、監視、および調整が容易になります。

10. 持続可能な生産：PETシート押出ラインは、リサイクルまたは再生システムを組み込むように設計でき、リサイクルPET材料の使用を可能にし、より持続可能な生産プロセスに貢献します。

PETシート押出ラインは、PETベースの材料を必要とする産業の多様なニーズに対応する、高品質PETフィルムおよびシートの信頼性と効率的な生産を提供します。

GWELLの高性能PETシート押出ラインで生産を革新しましょう！​

GWELLは、​最大の効率、精度、持続可能性のために設計された最先端のPETシート押出ラインを提供します。APET、RPET、CPET、PET-Gシートの製造に理想的な当社の押出技術は、新しい業界標準を確立します。

主な特徴：

• 比類なき生産量：一貫した厚さ公差（±0.02mm）で最大50トン/日を生産。
• 省エネ設計：高度な熱制御により、運用コストを最大25%削減。
• インテリジェント制御：リアルタイム監視とダウンタイム最小化のためのPLC/HMI自動化。
• 材料の多様性：バージンおよびリサイクルPET（RPET）と互換性があり、環境に優しい生産が可能。
• 耐久性保証：24時間年中無休の運用に対応する耐腐食性コンポーネントを備えた堅牢な構造。今すぐ専門家にお問い合わせください！​​

  高効率PETシート押出ライン：技術ガイド＆市場優位性

  環境に優しい包装、高透明性、リサイクル可能な材料への世界的なシフトに伴い、ポリエチレンテレフタレート（PET）シートは、熱成形、食品包装、エレクトロニクス、産業用途におけるゴールドスタンダードとなっています。

  プラスチックメーカー、包装コンバーター、産業生産者が製造投資を最適化できるよう、このガイドでは、PETシート技術、機器コンポーネント、用途、およびバージンPETペレット、RPETボトルフレーク、マスターバッチ、およびアンチブロック添加剤の正確な計量のためのマルチコンポーネント重量計量ドーシングユニット。✅ ​

  1. PETシート押出ラインとは？

  その優れた光学透明性、耐薬品性、高い機械的強度、および100％のリサイクル性で知られるPETは、世界で最も広く加工されているシート材料の1つです。は、高品質の平坦なPETプラスチックシートを連続的に溶融、可塑化、脱ガス、押出、カレンダー加工、冷却、巻き取るために設計された自動化された工業用製造システムです。PET樹脂は本質的に吸湿性（空気中の水分を吸収する）であるため、従来の押出プロセスでは、溶融中の熱加水分解を防ぐために、エネルギー集約的な予備結晶化および脱湿乾燥ステップが必要です。

  GWELLのツインスクリューベントおよびプラネタリーマルチスクリュー押出ライン などの最新の高度なシステムは、高真空脱ガス技術を利用して乾燥の必要性をなくし、生産を大幅に合理化し、運用コストを削減します。GWELLは、特定の運用要件に合わせて4つの主要な機械構成を提供しています。シングルスクリュー押出ライン：

  専用の結晶化および脱湿乾燥ホッパーを備えた従来のセットアップ。

• シングルスクリュー排気押出ライン：ガス除去を改善するための統合ベント設計。

• ツインスクリューベント押出ライン（非結晶化/非乾燥）：100％ボトルフレーク（RPET）またはバージンペレットを直接処理できる高効率システム。

• プラネタリーマルチスクリュー排気押出ライン： 溶融均質化と表面積真空接触を最大化する超高出力システム。

• 2. PETシートとは？ PETシート

• は、ポリエチレンテレフタレートポリマーから製造される熱可塑性シート材料です。

  その優れた光学透明性、耐薬品性、高い機械的強度、および100％のリサイクル性で知られるPETは、世界で最も広く加工されているシート材料の1つです。PETシートの一般的なバリエーションPETタイプ正式名称

  主な特徴

  主な用途	APET	非晶質PET	未結晶化、高透明性、優れた靭性、食品グレードの安全性。
  コールドフードコンテナ、ブリスターパック、クラムシェル。	PETG	グリコール変性PET	高い耐衝撃性、熱シールが容易、厚いシート押出（数mmまで）に最適。
  装飾フィルム、クレジットカード、医療トレイ、家具ラミネート。	RPET	リサイクルPET	消費後のリサイクルPETボトルフレークから製造。環境に優しい。
  環境に優しい熱成形、苗トレイ、一般包装。	CPET	結晶化PET	耐熱性
  $200^circtext{C}$	〜	$220^circtext{C}$；不透明/白色の外観。オーブン対応食品トレイ、電子レンジ対応レディミールコンテナ。GAGPETG / APET / PETG	PETGの低温シール性とAPETのコア経済性を組み合わせた3層複合シート。
  ハイエンドブリスター包装、クレジットカード、装飾ラミネート。	3. PETシートの用途	その物理的強度、ガスバリア特性、光学透明性により、PETシートは熱成形または加工されて、いくつかのグローバル産業にわたる製品になります。	食品・飲料包装

  生鮮食品・果物容器：

  透明なヒンジ付きクラムシェル、ベリー/グレープのパンネット、ベーカリーボックス。

  熱成形カップ＆蓋：

• コールドドリンクカップ、デリコンテナ、ポーションカップ。農業用苗トレイ：

• 自動植栽システム用に設計された耐久性のあるRPETトレイ。エレクトロニクス＆ハードウェア包装

• 帯電防止＆導電性トレイ：半導体、プリント基板（PCB）、および敏感な電子部品を保護する精密成形トレイ。

• ディスプレイブリスタークランプシェル：

• 高透明性ハードウェアおよび一般消費財包装。医療・製薬包装

• 滅菌デバイストレイ：低粒子汚染と高い耐衝撃性を必要とするAPET/PETGトレイ。

• 単回投与ブリスターカバー：

• 耐湿性・防塵性のある医薬品包装。装飾、家具、印刷業界

• 表面ラミネート： MDF/パーティクルボードに適用される高光沢またはマットPETGフィルムで、モダンなキッチンキャビネットや家具に使用。

• 印刷＆折りたたみボックス：

• 透明な折りたたみボックス、フェイスシールド、建築用保護パネル。4. PETシート押出ラインには何が含まれますか？

• 完全な自動化された GWELL PETシート押出ライン

• は、連続的で高速な生産のために設計された統合された精密モジュールで構成されています。

  原材料処理＆ドーシングシステム：バージンPETペレット、RPETボトルフレーク、マスターバッチ、およびアンチブロック添加剤の正確な計量のためのマルチコンポーネント重量計量ドーシングユニット。メイン押出機ユニット：

• 専用の脱湿乾燥ホッパーを備えたシングルスクリューシステム、または共回転ツインスクリュー/プラネタリー押出機にマルチベント真空ポートを装備。

• 高真空脱ガスシステム：

  • 高真空レベル（最大

  • $10text{ Pa}$

• ）を達成できる高容量ルーツロータリーベーンポンプシステム。

  • 予備乾燥なしで溶融PETから水分、揮発性物質、モノマー残渣を急速に抽出します。従来のシングルスクリューラインは、3〜4時間の予備結晶化と脱湿乾燥を必要とし、膨大な電力を消費し、材料の変色リスクがあります。高圧ギアポンプは、ダイへの脈動のない溶融供給を保証します。

  • 連続油圧ダブルピストンまたはバックフラッシュスクリーンチェンジャーにより、生産を停止せずにフィルター交換が可能。

• 多層共押出フィードブロック＆Tダイ：

  • 精密共押出ディストリビューター（A/B/A、A/B、またはGAG層構造）。

  • 正確なシート幅と厚さ制御のための柔軟なダイリップを備えた、流線型のコートハンガーTダイ。

• 3ロールカレンダースタック（カレンダーユニット）：

  • 独立したオイルまたは水温制御チャネルを備えたヘビーデューティの垂直、傾斜、または水平3ロール配置。

  • 結晶化ウィンドウ（

• $100^circtext{C}$

  • 〜

  • $180^circtext{C}$）以下への急速な冷却を保証し、高透明性を保証します。冷却ブラケット、エッジトリマー＆オンラインクラッシャー：空冷ローラーラック、オンラインエッジカッティングナイフ、および押出機ホッパーに直接リサイクルされるエッジトリムリサイクルユニット。オンライン厚さ計：

• Tダイリップにリアルタイムフィードバックを提供するX線または光学厚さスキャンシステム。

  • デュアルステーションワインディングシステム：

• 自動ロール交換と正確な張力制御をサポートするサーボ駆動摩擦またはタレットワインダー。中央PLC制御システム：

• ワンキーライン速度加速、レシピ保存、リモート診断アクセスを提供する統合シーメンスPLCインターフェース。5. GWELL PETシート押出ラインと競合他社の主な利点

• 標準的な業界サプライヤーと比較して、CHINA GWELL（金鋭機械）

• は、省エネ、材料の柔軟性、運用インテリジェンスにおいてエンジニアリングされた利点を提供します。

  1. 優れた非結晶化＆非乾燥技術GWELLの利点：高真空システム（

  $10text{ Pa}$

• 、幅は最大 競合他社のギャップ：従来のシングルスクリューラインは、3〜4時間の予備結晶化と脱湿乾燥を必要とし、膨大な電力を消費し、材料の変色リスクがあります。2. トンあたりのエネルギー消費量が最大35％削減

• GWELLの利点：乾燥タワーを排除し、ダイレクトドライブモーターと高効率バレル加熱を組み合わせることで、GWELL機械はトンあたりのエネルギー消費量を業界をリードするレベルに削減します。

• 3. 優れた原材料適応性（100％RPET互換性）

• 、幅は最大特殊なスクリュージオメトリは、シートの透明性や引張強度を損なうことなく、粉砕された消費後のボトルフレークなどの混合固有粘度（IV）の原材料を処理します。

• 4. 高度なサーボ制御＆ワンタッチライン同期

• 、幅は最大 押出機、ギアポンプ、3ロールスタック、トラクションユニット、ワインダー全体にわたる完全に同期されたサーボドライブにより、オペレーターは一貫したシート厚さを維持しながら、単一のボタンでライン全体を加速または減速できます。

• 5. 高能力＆柔軟な層カスタマイズ

• 、幅は最大生産能力は最大

• $1,500text{ kg/h}$

• 、幅は最大 $1,800text{ mm}$に達します。GWELLは、ヨーロッパ標準の層ディストリビューターを備えた多層共押出技術（高比率リサイクルコア用のABAや装飾フィルム用のGAGなど）を提供します。なぜGWELLを選ぶのか？✅ ​ ターンキーソリューション

​ – インストールからアフターサポートまで ✅ ​

グローバル設置​ – 30カ国以上で500社以上のクライアントから信頼されています ✅ ​
生産を強化する準備はできていますか？​​ – 高収率と低廃棄物で収益性を最大化​
生産を強化する準備はできていますか？​​ ​

​
Liam​

Max
salem@gwell.cn | +86 15906227399