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ペット シート押し出し機機械
Created with Pixso. トゥインスクリューデザインのPETシートエクストルーダーマシン,高エネルギー効率の100%リサイクル素材

トゥインスクリューデザインのPETシートエクストルーダーマシン,高エネルギー効率の100%リサイクル素材

ブランド名: GWELL
モデル番号: GWS90/GWS120/GWS130
MOQ: 1セット
価格: 交渉可能
納期: 90日結局技術的要求事項は確認される
支払い条件: LC、T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE
製品名:
ペットまめシートの生産ラインペットThermoformingシートの放出機械単一ねじ
ブランド:
グウェル
原産国:
中国
適切な材料:
バージンPET、再生PET、PETフレーク、PETスクラップ
幅:
800~1500mm
厚さ:
0.2-1.5mm
ネジの設計:
一軸ネジ / 平行二軸ネジ
製品の用途:
食品容器、食品ボックス、透明ケーキボックスなど
シート構造:
一層、二層、三層、多層
シートの色:
透明、色付き
保証:
1年
アフターサービス:
インストールとマシンのデバッグ
パッケージの詳細:
ストレッチフィルム、プラスチックフィルムパッケージ、重要な部品の木製ケースパッケージ
供給の能力:
200セット/年
ハイライト:

ツインスクリューデザインのPETシートエクストルーダーマシン

,

リサイクル材100% PETシート押出機

,

高エネルギー効率のPETシートエクストルーダーマシン

製品説明

PET ブリスター シートの生産ライン PET 熱成形シート押出機単ネジ

 

グウェルPETブリスターシート生産ラインは会社の戦略的継続的改善モデルです。この装置に関して、同社は特別販売モデルを採用し、市場シェア第一位、同一パラメータ構成での最低価格を確保し、継続的な技術アップグレードのためにPET業界の第一陣を確保しています。原料はAPET、PETG、RPETなどです。

 

1. PET ブリスター シート生産ラインと PET 熱成形シート押出機の仕様:

機械の種類 GWS90 シングルネジ GWS120 シングルネジ GWS150 シングルネジ
製品の幅 600mm~800mm 800mm~1200mm 1000mm~1500mm
製品の厚み 0.15mm~2mm 0.15mm~2mm 0.15mm~2mm
出力 150KG/H - 200KG/H 300KG/H - 400KG/H

400KG/H - 500KG/H

 

 

2. の紹介PETブリスターシート生産ライン

(1)PETシート用シングルスクリュー生産ライン: 単軸押出生産ラインPETブリスターシート生産ラインは、現時点で最も安定した生産性を備えた最も成熟したプロジェクトです。一般に、シングル押出機生産ラインまたはツイン押出機生産ラインが採用されますが、Gwell は最新の技術を使用して全体効率を 30% 向上させます。PET シートの透明性は光学レベルに達します。

ただし、このモデルは原料処理の要件が非常に高く、PET原料を結晶化して乾燥する必要があります。これにより、生産されたPETブリスターシート生産ライン結晶点がなく、白色度があり、透明度が低い。

主な特徴は、PETブリスターシート生産ライン:耐衝撃性、加工性、耐薬品性、絶縁性に優れています。

 

(2)PETブリスターシート生産ラインPET熱成形シート押出機:APET、PETG、CPETシートシングルスクリュー排気PET熱成形シート押出機から改善されていますPET熱成形シート押出機排気機能を高め、スクリューバレル内の材料中のガスや余分な水分を除去しやすくします。この装置は原料の処理にはそれほど厳密ではありません。原料を乾燥させずに結晶化させるだけです。生産された製品の品質も非常に優れています。

 

 

トゥインスクリューデザインのPETシートエクストルーダーマシン,高エネルギー効率の100%リサイクル素材 0

トゥインスクリューデザインのPETシートエクストルーダーマシン,高エネルギー効率の100%リサイクル素材 1

 

トゥインスクリューデザインのPETシートエクストルーダーマシン,高エネルギー効率の100%リサイクル素材 2

 

 

PET(ポリエチレンテレフタレート)押出ラインは、PETフィルムやシートの製造に使用される専用の生産ラインです。 PET は、機械的、熱的、化学的特性の優れた組み合わせで知られる多用途の熱可塑性ポリマーです。包装、繊維、自動車、電気などの業界で広く使用されています。

 

PET 押出ラインに関する重要なポイントをいくつか示します。

 

1.高品質の押出:PET押出ラインには高性能押出機が装備されており、PET樹脂を効率的かつ均一に溶融・押出します。これにより、優れたフィルム品質と一貫性が得られます。

 

2. 正確な温度制御: 押出ラインには、加熱ゾーンと冷却ゾーンを正確に調整できる高度な温度制御システムが搭載されています。これにより、最適な処理条件が保証され、一貫した特性と厚さのフィルムが得られます。

 

3. 多層フィルム機能: PET 押出ラインにより、さまざまな機能を備えた多層フィルムの製造が可能になります。複数の押出機と共押出技術を組み込むことにより、バリア性が向上し、強度が向上し、または特殊な表面特性を備えたフィルムを製造することができます。

 

4. 多様なフィルム幅と厚さ: PET 押出ラインは、顧客の要件に応じてさまざまな幅と厚さのフィルムを柔軟に製造できます。包装用の薄膜フィルムから工業用の厚め​​のシートまで、幅広いフィルムサイズに対応できます。

 

5. 効率的な冷却および延伸システム: 押出ラインには精密な冷却および延伸システムが組み込まれており、溶融 PET フィルムの制御された冷却と正確な延伸を確実に行い、目的の厚さと特性を実現します。このシステムは、寸法安定性の維持と方向性の制御に役立ちます。

 

6. 表面処理オプション: PET 押出ラインには、コロナ処理やプラズマ処理などの追加の表面処理オプションを装備できます。これらの処理により、PET フィルムへのインク、コーティング、または接着剤の接着が強化され、印刷適性、ラミネート、または接着特性が向上します。

 

7. インライン品質管理: 押出ラインには、フィルムの厚さ、透明度、表面欠陥などの重要なパラメーターのインライン監視および制御システムが組み込まれています。これにより、一貫したフィルム品質が保証され、制作中のリアルタイムの調整とトラブルシューティングが可能になります。

 

8. エネルギー効率: PET 押出ラインは、エネルギー効率の高いコンポーネントと技術を使用して設計されており、エネルギー消費を最小限に抑え、運用コストを削減します。高度な熱回収システムと最適化された加熱および冷却プロセスを利用します。

 

9. 自動化と高度な制御: PET 押出ラインには、PLC タッチ スクリーンや高度な制御アルゴリズムなどの最新の自動化および制御システムが装備されています。これにより、操作、監視、調整が容易になり、効率的な生産が可能になります。

 

10. 持続可能な生産: PET 押出ラインは、リサイクルまたは再生システムを組み込むように設計でき、リサイクルされた PET 材料の使用が可能になり、より持続可能な生産プロセスに貢献します。

 

PET押出ラインは、高品質のPETフィルムおよびシートを確実かつ効率的に生産し、PETベースの材料を必要とする業界の多様なニーズに応えます。

 

GWELL の高性能 PET シート押出ラインで生産に革命を起こしましょう!

GWELL は、次の目的のために設計された最先端の PET シート押出ラインを提供します。最大の効率、精度、持続可能性。 APET、RPET、CPET、PET-G シートの製造に最適な当社の押出技術は、業界の新たなベンチマークを確立します。

主な特徴:

  • 比類のない出力: 一貫した厚さ公差 (±0.02mm) で最大 50 トン/日を生産します。
  • 省エネ設計: 高度な熱制御により運用コストを最大 25% 削減します。
  • インテリジェントな制御: リアルタイム監視と最小限のダウンタイムのための PLC/HMI 自動化。
  • 材料の多様性:バージンおよびリサイクルPET(RPET)と互換性があり、環境に優しい生産を実現します。
  • 耐久性を保証: 24時間365日稼働できる耐食性コンポーネントを備えた堅牢な構造。

グウェルを選ぶ理由

ターンキーソリューション– 導入からアフターサポートまで
グローバルなインストール– 30か国以上の500以上のクライアントから信頼されています
早いROI– 高収率と低廃棄物により収益性を最大化

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