|
| MOQ: | 1 SET |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | ストレッチ・フィルム、プラスチック フィルムのパッケージは主要部分のために、木の場合包む |
| 配達期間: | 90日結局技術的要求事項は確認される |
| 支払方法: | L/C,T/T |
| 供給能力: | 200セット/年 |
PETブリスターシート生産ライン PET熱成形シート押出機 シングルスクリュー
GwellPETブリスターシート生産ラインは、同社の戦略的な継続的改善モデルです。この設備に関して、同社は特別な販売モデルを採用し、最初の市場シェア、同じパラメータ構成での最低価格、およびPET業界の最初の段階での継続的な技術アップグレードを保証します。原材料はAPET、PETG、RPETなどです。
1. PETブリスターシート生産ラインおよびPET熱成形シート押出機の仕様:
| 機械の種類 | GWP75 | GWP85 | GWP95 |
| 製品幅 | 600mm - 800mm | 800mm - 1200mm | 1000mm - 1500mm |
| 製品の厚さ | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm |
| 出力 | 450-600KG/H | 600KG/H - 800KG/H |
800KG/H - 1200KG/H |
2. の紹介PETブリスターシート生産ライン
(1) PETシート用シングルスクリュー生産ライン: PETシート用シングルスクリュー押出生産ラインは、PETブリスターシート生産ライン現在、最も安定した生産が行われている最も成熟したプロジェクトです。一般的に、シングルエクストルーダー生産ラインまたはツインエクストルーダー生産ラインが採用されており、Gwellは最新技術を使用して全体的な効率を30％向上させています。PETシートの透明度は光学レベルに達することができます。
ただし、このモデルは原材料の処理に非常に高い要件があり、PET原材料は結晶化および乾燥させる必要があります。これにより、製造されたPETブリスターシート生産ライン には、結晶点、白さ、および透明性の悪さがないことが保証されます。
の主な特徴PETブリスターシート生産ライン: 耐衝撃性、優れた加工性、優れた耐薬品性、および優れた絶縁性。
(2) PETブリスターシート生産ライン PET熱成形シート押出機: APET、PETG、CPETシートシングルスクリュー排気PET熱成形シート押出機は、PET熱成形シート押出機から改良されており、排気機能を高め、スクリューバレル内の材料からガスと余分な水分をより簡単に除去できるようにします。この設備は、原材料の処理にそれほど厳しくありません。乾燥させることなく原材料を結晶化させるだけで済みます。製造される製品の品質も非常に優れています。
PET（ポリエチレンテレフタレート）押出ラインは、PETフィルムおよびシートの製造に使用される特殊な生産ラインです。PETは、機械的、熱的、および化学的特性の優れた組み合わせで知られる、用途の広い熱可塑性ポリマーです。包装、繊維、自動車、電気などの業界で広く使用されています。
PET押出ラインに関するいくつかの重要なポイントを以下に示します。
1. 高品質の押出：PET押出ラインには、PET樹脂の効率的かつ均一な溶融と押出を保証する高性能エクストルーダーが装備されています。これにより、優れたフィルム品質と一貫性が得られます。
2. 精密な温度制御：押出ラインは、加熱および冷却ゾーンの精密な調整を可能にする高度な温度制御システムを備えています。これにより、最適な処理条件が保証され、一貫した特性と厚さのフィルムが得られます。
3. 多層フィルム機能：PET押出ラインは、さまざまな機能を持つ多層フィルムの製造を可能にします。複数のエクストルーダーと共押出技術を組み込むことにより、バリア特性の強化、強度の向上、または特殊な表面特性を備えたフィルムを製造できます。
4. 多用途のフィルム幅と厚さ：PET押出ラインは、顧客の要件に応じて、さまざまな幅と厚さのフィルムを製造する柔軟性を提供します。包装に使用される薄いゲージフィルムから、工業用途に使用される厚いシートまで、幅広いフィルムサイズに対応できます。
5. 効率的な冷却および延伸システム：押出ラインには、溶融PETフィルムの制御された冷却と精密な延伸を保証し、目的の厚さと特性を実現する精密な冷却および延伸システムが含まれています。このシステムは、寸法安定性を維持し、配向を制御するのに役立ちます。
6. 表面処理オプション：PET押出ラインには、コロナ処理やプラズマ処理などの追加の表面処理オプションを装備できます。これらの処理により、インク、コーティング、または接着剤のPETフィルムへの接着性が向上し、より優れた印刷性、ラミネート性、または接着特性が得られます。
7. インライン品質管理：押出ラインには、フィルムの厚さ、透明度、表面欠陥などの主要パラメータのインライン監視および制御システムが組み込まれています。これにより、一貫したフィルム品質が保証され、生産中のリアルタイム調整とトラブルシューティングが可能になります。
8. エネルギー効率：PET押出ラインは、エネルギー消費を最小限に抑え、運用コストを削減するために、エネルギー効率の高いコンポーネントと技術で設計されています。高度な熱回収システムと最適化された加熱および冷却プロセスを利用しています。
9. 自動化と高度な制御：PET押出ラインには、PLCタッチスクリーンや高度な制御アルゴリズムなど、最新の自動化および制御システムが装備されています。これにより、効率的な生産のための簡単な操作、監視、および調整が容易になります。
10. 持続可能な生産：PET押出ラインは、リサイクルまたは再生システムを組み込むように設計されており、リサイクルPET材料の使用を可能にし、より持続可能な生産プロセスに貢献します。
PET押出ラインは、高品質のPETフィルムとシートの信頼性が高く効率的な生産を提供し、PETベースの材料を必要とする業界の多様なニーズに対応します。
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| MOQ: | 1 SET |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | ストレッチ・フィルム、プラスチック フィルムのパッケージは主要部分のために、木の場合包む |
| 配達期間: | 90日結局技術的要求事項は確認される |
| 支払方法: | L/C,T/T |
| 供給能力: | 200セット/年 |
PETブリスターシート生産ライン PET熱成形シート押出機 シングルスクリュー
GwellPETブリスターシート生産ラインは、同社の戦略的な継続的改善モデルです。この設備に関して、同社は特別な販売モデルを採用し、最初の市場シェア、同じパラメータ構成での最低価格、およびPET業界の最初の段階での継続的な技術アップグレードを保証します。原材料はAPET、PETG、RPETなどです。
1. PETブリスターシート生産ラインおよびPET熱成形シート押出機の仕様:
| 機械の種類 | GWP75 | GWP85 | GWP95 |
| 製品幅 | 600mm - 800mm | 800mm - 1200mm | 1000mm - 1500mm |
| 製品の厚さ | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm | 0.15mm - 2mm |
| 出力 | 450-600KG/H | 600KG/H - 800KG/H |
800KG/H - 1200KG/H |
2. の紹介PETブリスターシート生産ライン
(1) PETシート用シングルスクリュー生産ライン: PETシート用シングルスクリュー押出生産ラインは、PETブリスターシート生産ライン現在、最も安定した生産が行われている最も成熟したプロジェクトです。一般的に、シングルエクストルーダー生産ラインまたはツインエクストルーダー生産ラインが採用されており、Gwellは最新技術を使用して全体的な効率を30％向上させています。PETシートの透明度は光学レベルに達することができます。
ただし、このモデルは原材料の処理に非常に高い要件があり、PET原材料は結晶化および乾燥させる必要があります。これにより、製造されたPETブリスターシート生産ライン には、結晶点、白さ、および透明性の悪さがないことが保証されます。
の主な特徴PETブリスターシート生産ライン: 耐衝撃性、優れた加工性、優れた耐薬品性、および優れた絶縁性。
(2) PETブリスターシート生産ライン PET熱成形シート押出機: APET、PETG、CPETシートシングルスクリュー排気PET熱成形シート押出機は、PET熱成形シート押出機から改良されており、排気機能を高め、スクリューバレル内の材料からガスと余分な水分をより簡単に除去できるようにします。この設備は、原材料の処理にそれほど厳しくありません。乾燥させることなく原材料を結晶化させるだけで済みます。製造される製品の品質も非常に優れています。
PET（ポリエチレンテレフタレート）押出ラインは、PETフィルムおよびシートの製造に使用される特殊な生産ラインです。PETは、機械的、熱的、および化学的特性の優れた組み合わせで知られる、用途の広い熱可塑性ポリマーです。包装、繊維、自動車、電気などの業界で広く使用されています。
PET押出ラインに関するいくつかの重要なポイントを以下に示します。
1. 高品質の押出：PET押出ラインには、PET樹脂の効率的かつ均一な溶融と押出を保証する高性能エクストルーダーが装備されています。これにより、優れたフィルム品質と一貫性が得られます。
2. 精密な温度制御：押出ラインは、加熱および冷却ゾーンの精密な調整を可能にする高度な温度制御システムを備えています。これにより、最適な処理条件が保証され、一貫した特性と厚さのフィルムが得られます。
3. 多層フィルム機能：PET押出ラインは、さまざまな機能を持つ多層フィルムの製造を可能にします。複数のエクストルーダーと共押出技術を組み込むことにより、バリア特性の強化、強度の向上、または特殊な表面特性を備えたフィルムを製造できます。
4. 多用途のフィルム幅と厚さ：PET押出ラインは、顧客の要件に応じて、さまざまな幅と厚さのフィルムを製造する柔軟性を提供します。包装に使用される薄いゲージフィルムから、工業用途に使用される厚いシートまで、幅広いフィルムサイズに対応できます。
5. 効率的な冷却および延伸システム：押出ラインには、溶融PETフィルムの制御された冷却と精密な延伸を保証し、目的の厚さと特性を実現する精密な冷却および延伸システムが含まれています。このシステムは、寸法安定性を維持し、配向を制御するのに役立ちます。
6. 表面処理オプション：PET押出ラインには、コロナ処理やプラズマ処理などの追加の表面処理オプションを装備できます。これらの処理により、インク、コーティング、または接着剤のPETフィルムへの接着性が向上し、より優れた印刷性、ラミネート性、または接着特性が得られます。
7. インライン品質管理：押出ラインには、フィルムの厚さ、透明度、表面欠陥などの主要パラメータのインライン監視および制御システムが組み込まれています。これにより、一貫したフィルム品質が保証され、生産中のリアルタイム調整とトラブルシューティングが可能になります。
8. エネルギー効率：PET押出ラインは、エネルギー消費を最小限に抑え、運用コストを削減するために、エネルギー効率の高いコンポーネントと技術で設計されています。高度な熱回収システムと最適化された加熱および冷却プロセスを利用しています。
9. 自動化と高度な制御：PET押出ラインには、PLCタッチスクリーンや高度な制御アルゴリズムなど、最新の自動化および制御システムが装備されています。これにより、効率的な生産のための簡単な操作、監視、および調整が容易になります。
10. 持続可能な生産：PET押出ラインは、リサイクルまたは再生システムを組み込むように設計されており、リサイクルPET材料の使用を可能にし、より持続可能な生産プロセスに貢献します。
PET押出ラインは、高品質のPETフィルムとシートの信頼性が高く効率的な生産を提供し、PETベースの材料を必要とする業界の多様なニーズに対応します。
