床を張る自動SPC機械Spc床の放出機械を作る
1.SPC (贅沢なビニールのタイル)は機械を作るSPCシートのフロアーリングのもう一つの名前である
2013年に、Gwellは首尾よくSPCの床の放出のラミネーションの生産ラインを開発し、生産ライン効率および質の安定性を改善したSPCの床の薄板になる材料の一度だけのラミネーションを実現した。それはヨーロッパおよびアメリカの一部の国に輸出された。設計および色は豊富であるので、使用された用品類および商業範囲であるために自宅で普及している。
2. SPCの木製のプラスチック床の生産設備の導入
GWELLの会社のSPCの床の生産ラインの工程は次のとおりである:
(1)高速混合に与えられた原料は自動である
(2)それから対ねじ押出機に自動的に与えられる、
(3)それから溶解材料は版のために特別であるTダイスから突き出る、
(4) Tダイスを通って行くことの後で、版は口径測定のテーブルによって形作られ、ブラケットの冷却によって冷却される、
(5)板は端のトリミングの単位、牽引の単位、自動切断単位、自動持ち上がる単位、ローラー コンベヤー、等によってそれからある。
単位に密集した構造および優秀な性能がある。
全機械に均一plasticizationの利点が、安定した放出、高出力、および長い生命あるように、ねじおよびバレルは高性能合金鋼と最大限に活用され、処理される。主要なバレルは空気によって冷却される鋳造アルミのヒーターによって熱され温度は精密電子制御器械によって制御される。精密な形づき、カレンダーにかける装置は、よい調節機能によって、版の形を優秀にさせる。切断部分は版の精密な長さを保障するために固定長切断装置を採用する。
3. SPCの放出の工程
ポリ塩化ビニールの可塑剤、混合され、指定厚さとコンベヤーを死に、プロダクトに摩耗抵抗の層を回し、層を印刷することによって渡されるカルシウム粉のような床材料付けるためにそれからT extuded円錐対ねじ押出機への、混合する高速ミキサーによって。放出の薄板になるプロセスは従来の圧延の、薄板にされたおよび複雑なプロセスを取り替えることができる。作動することは容易で低い投資費用があり、そして労働者の労働の強度を減らすことができる。またそれは研修会をきれい保つことができ生産ラインは光学センサー検出および警報を採用する、従ってオートメーションの高度がある。
4. 機械コンフィギュレーション:
タイプの押出機 | 円錐対ねじ押出機GWC80/156 | 円錐対ねじ押出機GWC92/188 | 平行対ねじ押出機GWP75/36 |
プロダクトの幅 | 1000mm | 1000mm | 1000mm |
プロダクトの厚さ | 1.5mm-2mm | 2mm-5mm | 1.5mm-5mm |
出力 | 350kg/h-400kg/h | 550kg/h-650kg/h | 400kg/h-500kg/h |